不锈钢在水中传热盘管计算,不锈钢盘管 304不锈钢盘管 316不锈钢盘管 不锈钢换热盘

不锈钢盘管，英文（），一般为直径0.5～20mm，厚度0.1～2.0mm的盘管或蚊香； 广泛应用于化工、机械、电子、电力、纺织、橡胶、食品、医疗器械、航空、航天、通讯、石油等工业领域。

1 不锈钢卷的种类

不锈钢工业管、超长盘管、U型管、压力管、换热管、流体管、螺旋盘管产品特性：耐高温蒸汽、耐冲击腐蚀、耐氨腐蚀； 抗结垢、不易沾污、抗氧化、抗腐蚀； 使用寿命长，减少维护时间，节约成本； 良好的管道安装工艺，直接更换管道不锈钢在水中传热盘管计算，安全可靠； 管壁均匀，壁厚仅为铜管的50-70%，整体导热性能优于铜管铜管； 是老机组改造和新设备制造的理想换热产品。 可广泛应用于石化、电力、核工业、医药、食品等行业。

2 不锈钢卷板用途

工业用不锈钢卷板：换热器、锅炉、石油、化工、化肥、化纤、制药、核电等。

流体用不锈钢盘管：饮料、啤酒、牛奶、供水系统、医疗设备等。

机械结构用不锈钢卷：印染、印刷、纺织机械、医疗器械、厨房设备、汽船配件、建筑装潢等。

不锈钢光亮卷：由不锈钢带焊接后减壁，壁厚由厚变薄，此过程可使壁厚均匀光滑，减壁拉伸管壁，形成减壁效果没有焊缝。 从肉眼看是无缝管，但其工艺确定是焊管。 减壁工艺伴随光亮退火，使内外壁不会形成氧化层，内外壁光亮美观，这才是医疗产品真正需要的。 下一道工序需要定径，即大小工序，确定外径，外径公差一般可以达到正负0.01mm。

**近年来，不锈钢焊管生产企业日益增多，但产量达到5000t的企业寥寥无几，尤其是能够生产需要在线固溶退火的不锈钢换热管和冷凝管的企业。 在我国南部，只有浙江九里、江苏武进、台湾张园等少数企业； 北方地区只有佛山市鑫泽昌不锈钢有限公司这样一家企业，其他企业大多是年产2000吨以下的小厂，只能生产常用的几种不锈钢。 标准焊管。

下面简单介绍一下直缝焊管的成型工艺？

1、板材检测：用于制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，对整板进行全面超声波检测； 2、铣边：钢板的两边通过铣边机从两面进行铣边，从而达到要求的板宽、板边平行度和槽形； 3、预弯：用预弯机对板边进行预弯，使板边具有符合要求的弧度； 4.成型：在JCO成型机上* *将预弯钢板的一半通过多次分步冲压压成“J”形，再将另一半钢板也弯成“J”形“C”形，最后形成一个开口的“O”形 5 1、预焊：对成型的直缝焊钢管进行焊缝，采用气体保护焊（MAG）进行连续焊； 6、内焊：直缝采用串联多丝埋弧焊（最多四丝） 7、外焊：采用串联多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管的外侧进行焊接； 100%材料检验； 9、X射线探伤Ⅰ：内外焊缝100%X射线工业电视探伤，采用图像处理系统，保证探伤灵敏度； 10、扩径：用于埋弧焊直缝钢管全长扩径，提高钢管尺寸精度，改善钢管内应力分布； 11、水压试验：扩径后的钢管在水压试验机上逐一进行检验，确保钢管符合标准要求。 测试压力，机器具有自动记录和存储功能； 12、倒角：对合格钢管的管端进行加工，达到要求的管端斜角尺寸； 13、超声波探伤二：再次进行超声波探伤，检查直缝焊钢管扩径水压后可能存在的缺陷； 14、X射线探伤Ⅱ：对扩径水压试验后的钢管进行X射线工业电视探伤，对管端焊缝拍照； 15、端部磁粉探伤：进行此项检查以发现管端缺陷； 16、防腐、涂装：合格钢管按用户要求进行防腐、涂装。

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用它制成的波纹管换热器具有以下优点。

传热系数高

传热系数是换热设备的一项重要技术指标，加强换热表面的对流传热是提高传热系数的有效措施。 波纹管换热器的强化传热是通过其独特的超薄壁波纹管实现的。 槽之间的高度差导致流体受到强烈扰动。 这种扰动来自于管内外流体的三维运动，因此扰动的程度更加强烈和彻底。 即使流体速度很低，也能使其成为湍流状态。 薄壁温度梯度小，大大降低了管壁的热阻，提高了管内外的传热系数，从而提高了整体传热系数。 一般水-水传热可达1500-/㎡.h.℃，汽-水传热可达2500-5000 Kcal/㎡.h.℃，传热效率是其3倍普通管式换热器。 .

耐高温，可承受较大的温差和压差

波纹管的管壁虽然很薄（0.5-0.8mm），但由于采用特殊的自由成型工艺和独特的圆弧形状，使其承压能力大大提高。 实验室测得的波纹管的单向破坏压力平均为20Mpa左右，实际使用过程中将压力控制在6.4Mpa以下是安全的。 同时，波纹管换热器采用不锈钢材质，可适应更高的工作温度，最高可达450℃，波纹管为柔性元件，具有一定的热补偿能力。 适用于较大的工作温差。 性能好，设备热应力小，与普通管相比具有明显优势。

强大的防垢除垢功能

换热器结垢、腐蚀、堵塞一直是难以解决的问题，尤其是在水质差、水处理效果不好、气体介质含有杂质或发生化学反应时易产生结垢。 特别突出。 在轻的情况下，换热器的功能降低，工作条件变差，阻力增大，能耗增加。

波纹管换热器的不锈钢波纹管采用优质不锈钢材料制成，具有防腐性能。 更重要的是波纹管特殊的内外波形。 湍流介质不断冲刷换热管内外表面，污垢不易积垢，即使表面沉积污垢，由于波纹管是柔性元件，波纹管各部分的曲率会不断变化在工作过程中受温差影响后发生变化，虽然这种曲率变化引起的变形不是很大，但是污垢和金属波纹管的线膨胀系数相差很大，所以会出现污垢与波纹管表面之间的拉脱力大，足以使水垢脱落，实现自动清洗除垢，尤其是这一点是管式和其他换热器无法比拟的。

应力分布均匀，耐腐蚀性强

因为波纹管采用了独特的成型工艺，即“自由成型”或“软成型”。 这种工艺的特点是：在成型过程中，变形不是由于金属在模具中的强制流动而形成的，而是一种自由流动过程或“软成型”过程。 由于在该成形过程中没有强制变形，不会引起应力集中，残余应力小，应力分布均匀，不存在晶间缺陷，因此具有很强的抗应力腐蚀能力。

使用寿命长，价格合理

由于波纹管采用超薄壁不锈钢制成，一方面提高了产品的使用寿命，同时大大减轻了产品的重量，节省了材料。 而且，由于运维成本的降低和占地面积的减少，大大提高了产品的性能价格比，经济效益明显。

随着我国经济建设的快速发展，不锈钢的消费量不断增加，不锈钢管的需求量也日益扩大，市场前景看好。 不锈钢无缝管的市场需求体现在石油、化工、发电等基础行业，其需求量占不锈钢无缝管总消费量的三分之一，还有汽车、造船等、建筑和环保行业。 更大的需求。 不锈钢螺纹管主要用于换热管、流体管、压力管、机械结构用管、城市景观等行业，年用量约70万吨。 工业用不锈钢螺纹管需求量较大，生产工艺成熟。 目前，我国工业用不锈钢螺纹管年产量约15万吨，部分仍需进口。 从国内不锈钢管产品来看，钢种以金鼎工贸钢为主； 产品品种包括：无缝钢管，包括冷拔管、冷轧管、热挤压管、离心铸造管、旋压管； 包括：等离子焊、氩弧焊、埋弧焊、光速焊和高频焊等焊管。 可生产的不锈钢管基本涵盖了世界各国标准的品种和规格，不锈钢异型管的规格和品种也达到了上百个品种。 以上，产品用途涉及工业和民用多个领域。 但总体而言，国产不锈钢管在品种、规格、数量等方面与市场需求存在一定差距。

1、压力容器的制造过程一般可分为：原材料验收过程、划线过程、切割过程、除锈过程、机加工（包括刨削等）过程、滚压过程、装配过程、焊接过程（产品焊接试板）、无损检测工艺、开孔划线工艺、总检工艺、热处理工艺、压力试验工艺、防腐工艺。

2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。 焊接工艺主要根据被焊工件的材料、牌号、化学成分、焊件的结构型式、焊接性能要求等来确定。 **需确定焊接方法，如手工电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等，焊接方法种类繁多，只能根据具体情况选择. 焊接方法确定后，制定焊接工艺参数。 焊接工艺参数的种类不同。 例如，手工电弧焊主要包括：电极种类（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性连接、焊接层数、通道数、检验方法等。

随着我国经济建设的快速发展，不锈钢的消费量不断增加，不锈钢管的需求量也日益扩大，市场前景看好。 不锈钢无缝管的市场需求体现在石油、化工、发电等基础行业，其需求量占不锈钢无缝管总消费量的三分之一，还有汽车、造船等、建筑和环保行业。 更大的需求。 不锈钢螺纹管主要用于换热管、流体管、压力管、机械结构用管、城市景观等行业，年用量约70万吨。 工业用不锈钢螺纹管需求量较大，生产工艺成熟。 目前，我国工业用不锈钢螺纹管年产量约15万吨，部分仍需进口。 从国内不锈钢管产品来看，钢种以金鼎工贸钢为主； 产品品种包括：无缝钢管，包括冷拔管、冷轧管、热挤压管、离心铸造管、旋压管； 包括：等离子焊、氩弧焊、埋弧焊、光速焊和高频焊等焊管。 可生产的不锈钢管基本涵盖了世界各国标准的品种和规格，不锈钢异型管的规格和品种也达到了上百个品种。 以上，产品用途涉及工业和民用多个领域。 但总体而言，国产不锈钢管在品种、规格、数量等方面与市场需求存在一定差距。

不锈钢焊管焊接要点及注意事项

1、采用立式外特性电源，DC用正极（焊丝接负极）。

2、一般适用于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝形状美观、焊接变形小的特点。

3、保护气体为纯度99.99%的氩气。 焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

4、钨极伸出气嘴的长度以4~5mm为宜，角焊等屏蔽不良的地方为2~3mm，槽深的地方为5~6mm。 喷嘴到工件的距离一般不超过5mm。

5、为防止出现焊接气孔，如焊接部位有锈迹和油污，必须清洗干净。

6、焊接普通钢时，焊接弧长以2~4mm为宜，焊接不锈钢时，以~3mm为宜。 如果太长，保护效果就不好。

7、对接打底时，为防止打底焊道背面被氧化，背面也需要进行气体保护。

8、为使氩气很好地保护焊池，便于焊接操作，焊接处钨极中心线与工件的中心线一般应保持80~85°的夹角，填充物之间的夹角线材与工件的表面应尽可能小。 一般在0°左右。

9、防风通风。 有风的地方，请做好遮网措施，室内做好适当的通风措施。

(1)要控制好不锈钢管件的坡口尺寸，彻底清理焊根，选择合适的焊接电流和焊接速度。 例如，一侧焊接，两侧成型的对接接头，对接间隙一般应等于焊条直径，钝边高度约为焊条直径的1/2。

(2)在不锈钢管件焊接质量标准中，双面焊或带垫板的单面焊不允许有焊透缺陷。 对于无垫板的单面焊，允许的未焊透缺陷与焊缝的重要性有关。 重要焊缝不允许单侧未焊透； 较重要焊缝的允许未焊透深度不应超过母材厚度的10%～15%（视焊缝高低而定），且不超过2M。 熔深不得超过同级焊缝允许的夹渣总长度； 一般情况下，焊缝端部熔深应小于母材厚度的20%，且不超过3mm，长度也应小于允许的边缘夹杂物总长度。

(3)为防止混入其他夹渣，应严格清理不锈钢管件母材坡口及其附近表面的污垢和氧化渣，并清除前道焊渣。彻底清洁。

(4)为使不锈钢管件的熔渣充分浮起，应选择中等焊接电流，使熔池达到一定温度，防止焊缝金属冷却过快。

(5)熟练操作技术，时刻保持金属液清晰可见，促进熔渣与铁水良好分离。

(6)气焊时采用中性火焰，操作时用焊丝将熔渣拉出熔池。

山东金鼎不锈钢管业专业生产不锈钢焊管、不锈钢焊管、不锈钢工业焊管。 是一家专业生产不锈钢焊管的厂家。 专业生产4年，用心做好管材，得到客户的一致认可。 不锈钢焊管厂家马氏浅析不锈钢？

标准马氏体不锈钢有：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B 和 440C 型。 这些钢的耐蚀性来自于“铬”，铬含量在11.5%～18%之间，铬含量越高的钢需要的碳含量越高，以保证热处理时马氏体的形成。 不容易得到。

标准马氏体钢的改进，添加了镍、钼、钒等元素，主要用于将标准钢的极限允许工作温度提高到1100K以上。 当添加这些元素时，碳含量也会增加。 随着碳含量的增加，避免焊缝硬化热影响区开裂的问题变得更加严重。

马氏体不锈钢可以在退火、淬火和调质状态下进行焊接。 无论钢材的原始状态如何，焊接后都会在焊道附近产生硬化马氏体区。 热影响区的硬度主要取决于母材的含碳量。 当硬度增加时，韧性降低，该区域更容易产生裂纹。 预热和控制层间温度是避免裂纹产生的有效途径。 为了获得良好的性能，需要进行焊后热处理。

马氏体不锈钢是一种可以通过热处理（淬火、回火）调整性能的不锈钢。 一般来说，它是一种可硬化的不锈钢。 这一特性决定了该类钢必须具备两个基本条件：第一，平衡相图中必须存在奥氏体相区。 在此区域温度范围内长时间加热后，碳化物固溶到钢中，然后淬火形成马氏体，即化学成分必须控制在γ或γ+α相区，二是使合金形成耐腐蚀、抗氧化的钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。 根据合金元素的不同，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体不锈钢体铬镍不锈钢。

马氏体铬不锈钢的主要合金元素是铁、铬和碳。 图1-4是Fe-Cr系相图的富铁部分。 如果Cr大于13%，就没有γ相，这种合金就是单相铁。 铁素体合金在任何热处理制度下都不能产生马氏体。 为此，必须在Fe-Cr二元合金内部加入奥氏体形成元素，以扩大γ相区。 对于马氏体铬不锈钢，C和N是有效元素，加入C和N元素可以使合金允许更高的铬含量。 在马氏体铬不锈钢中，C是除铬外的另一重要必需元素。 事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一种铁、铬、碳的三元合金。 当然，还有其他因素。 使用这些元素，可以根据图表确定大致的结构。

马氏体不锈钢主要是铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。 各国广泛使用的马氏体不锈钢有以下三种：

1、低碳和中碳13%Cr钢

2、高碳18%Cr钢

3、含镍（约2%）的低碳17%Cr钢

马氏体不锈钢具有高强度和耐蚀性，可用于制造汽轮机叶片（1Cr13）、蒸汽设备轴和拉杆（2Cr13）等机械零件，以及在腐蚀性介质中工作的阀门、螺栓等零件. (4Cr13)。 含碳量较高的钢种（4Cr13、9Cr18）适用于制造医疗器械、餐刀、量具、弹簧等。

与铁素体不锈钢类似，马氏体不锈钢也可加入其他合金元素以改善其他性能： 1、添加0.07%的S或Se以改善切削性能，如或； 2、加入约1%Mo和0.1%V，可增加9Cr18钢的耐磨性和耐蚀性； 3、加入约1Mo-1W-0.2V，可提高1Cr13和2Cr13钢的热强度。

马氏体不锈钢与调质钢一样，可以进行淬火、回火和退火处理。 其力学性能也与调质钢相似：当硬度增加时，抗拉强度和屈服强度增加，而延伸率、断面收缩率和冲击功相应降低。

马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，钢中的碳与铬形成稳定的碳化铬，间接影响钢的耐蚀性。 因此，在13%Cr钢中，含碳量越高，耐蚀性越低，耐蚀性越高。 在1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13这四种钢中，耐蚀性和强度的顺序刚好相反。

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产品分类

1、机械结构用管

产品性能标准：

国标/-2002

欧标10296-2

2.工艺流体输送管

产品性能标准：

国标/

-7

3. 锅炉和热交换器用管

产品性能标准：

国标/

四、食品卫生管？

产品执行标准：国标/

5、薄壁饮用不锈钢管

产品执行标准：GB/12771

国标/

CJ/T151

卫生洁具及高档装饰制品用管材

不锈钢焊管的用途

不锈钢管主要用于流体输送或机械机构、热交换器管、机械加工管等产品。

根据不同的用途，对不锈钢管的各种性能要求不同，如耐酸碱腐蚀、耐晶间腐蚀和抗应力腐蚀开裂、耐点腐蚀、耐气候腐蚀、耐高温和抗氧化等。 . 在高温环境下使用，还要求具有令人满意的高温耐久强度、永久塑性、抗蠕变性和老化稳定性。

不锈钢U型管

不锈钢U型管采用数控弯管设备，由PLC控制，夹管、弯管、送芯动作全部自动完成。 流程采用对话操作，级别设置容易； 内存容量大，可存储多级文件，实时记录历史数据，每组可设置多个折弯工步。 曲率角度允许编码器定位，以确保角度精确并且可以任意设置。 在运行时，可以同步操作动作并显示错误信息。 公司备有各种型号、规格的成型模具以满足用户的需求！

不锈钢螺纹管

不锈钢螺纹管加工工艺

普通不锈钢光管经专用螺纹加工设备（自行研制）按一定螺距旋转挤压，使管内外表面形成一定螺距环绕的螺旋槽，使换热面积管的内外壁相应增加。

使用时，流体传导介质在官腔内形成螺旋涡流，通过管壁快速传导热量，使换热器整体热效率比提高1.5-2倍。

不锈钢波纹管

不锈钢波纹管的性能

波纹管是一种带有横向波纹的圆柱形薄壁弹性壳。 用于仪器仪表的弹性敏感元件和各种管道的接触元件。 已广泛应用于矿山、石油、化工、冶金、电力、热力、船舶、航空航天等工程设备中，起密封、减振、降噪、储能、热补偿和介质隔离等作用.

波纹管换热器的优点

(1)传热系数高：一般为直管的2-4倍。

(2)波纹管换热器传热系数高； 汽水热交换3000-4500w/㎡m/s/''c； 水-水热交换为2000-3500w/㎡"c。

(3)节能效果显着：波纹管内流速一般为0.3-0.8m/s，平均为0.55m/s，而直管一般为0.8-1.2m/s，平均平均1.0m/s不锈钢在水中传热盘管计算，所以在换热能力相同的情况下，波纹管换热器比其他类型的换热器具有更小的流体阻力和更低的功耗。

防垢防堵性能好。 由于管道内外能达到充分的扰动，使流道内流体的密度和浓度能沿流体的法线方向均匀排列，故水中无水垢离子等杂质析出。 沉淀和结垢条件，运行过程中不发生结垢，因此流道始终畅通无阻。

不锈钢螺纹管

常用于水煤气管、小口径自来水管、压缩空气管和低压蒸汽管等。带螺纹管端的接箍

管道。 可在螺纹上涂上适当的粘合剂（如厚白漆、一氧化铅甘油粘合剂等）以确保密封。

主要产品：内螺纹管、外螺纹管、活管、弯头（弯头）、三通、四通（十字头）、阀门、快速接头、异径管等。

产品工艺：硅溶胶失蜡铸造

压力：10KG/CM2()、60kg/cm2()

螺纹标准：BSPT、NPT、BSP、DIN等。

尺寸：1/8"-4"

材质：201、304、316等

产品优势：是替代传统碳钢、铝、铜产品的环保产品。 产品使用寿命长

寿命长、外形美观、耐酸碱、耐腐蚀。 是高端社区、酒店、设备制造商的理想选择。

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GB/-2008 ( steel steel pipes for fluid ). It is used for low- media. The is ,,,,,, etc.

产品名称

不锈钢焊管

规格

22*1.0

材料

436L

外径

8-219mm

室壁厚度

0.2-6mm

形状

round tube

使用

Fluid or , heat , tubes

产品分类

1. Pipe for

:

GB/-2002

10296-2

2. fluid pipe

:

GB/

-7

3. Tubes for and heat

:

GB/

Four, food tube?

: GB/

5. Thin-wall steel pipe

: GB/12771

GB/

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